石墨制品碳-石墨軸承常見故障

石墨制品碳-石墨軸承在使用過程中或許會遇到多種毛病，這些毛病不僅會影響軸承的功能，還或許對整個機械設備的運行造成不利影響。以下是對碳-石墨軸承常見毛病的分點概括和總結：
一、開裂毛病
原因：
    在重組裝過程中，如忘記裝置銷釘套，會導致石墨制品PTPE型碳石墨軸承軸套的沖突系數(shù)過低，從而隨軸旋轉。當靠銷釘槽一側的碳石墨與銷釘突然接觸時，軸承軸套容易產生開裂。

癥狀：
    在銷釘槽處的石墨制品碳石墨軸承軸套呈現(xiàn)開裂或打斷一塊的現(xiàn)象，且開裂后無法康復。

二、磨損毛病
原因：
    光滑缺乏：石墨制品軸承缺少足夠的光滑劑，導致沖突增大，加速磨損。

    負載過大：石墨制品軸承接受的載荷超出其額定承載才能，導致磨損加劇。

    腐蝕性環(huán)境：在腐蝕性介質中作業(yè)，軸承材料遭到腐蝕，磨損速度加速。
    雜質進入：灰塵、顆粒物等雜質進入軸承內部，劃傷沖突外表，形成新的磨料，加速磨損。
癥狀：
    軸承外表呈現(xiàn)劃痕、條紋和凹槽，沖突外表密度降低，耐磨性下降。
三、過熱毛病
原因：
    光滑不良：光滑缺乏或光滑劑功能不佳，導致軸承沖突增大，產生過多熱量。
    負載過大：石墨制品軸承接受的載荷過大，導致沖突生熱增加。

    冷卻缺乏：在需求冷卻的場合，冷卻系統(tǒng)失效或冷卻介質缺乏，無法有效帶走軸承產生的熱量。
癥狀：
    石墨制品軸承溫度升高，或許伴隨冒煙、振蕩等現(xiàn)象。

四、炸裂毛病
原因：
    在特定工況下，如泵排空或回流管堵塞時，作業(yè)介質無法有效循環(huán)冷卻軸承，導致軸承沖突外表溫度急劇升高、脹大變形。當冷循環(huán)液康復時，高溫外表敏捷冷卻縮短，由于內外縮短速度不同，導致石墨制品軸承外表開裂形成徑向裂紋，乃至外表掉落。

癥狀：
    石墨制品軸承外表呈現(xiàn)明顯的裂紋和掉落現(xiàn)象，嚴重時或許完全失效。

五、其他毛病
振蕩與噪聲：
    石墨制品軸承裝置不妥、磨損嚴重或內部毛病等原因或許導致軸承振蕩和噪聲增大。

密封失效：
    石墨制品軸承密封件損壞或裝置不妥或許導致介質泄漏或外部雜質進入軸承內部。

    石墨制品碳-石墨軸承的常見毛病包括開裂、磨損、過熱、炸裂以及振蕩與噪聲、密封失效等。這些毛病的產生往往與光滑不良、負載過大、腐蝕性環(huán)境、雜質進入以及裝置和保護不妥等要素有關。因而，在使用碳-石墨軸承時，應特別注意這些要素的控制和防備，以確保軸承的正常運行和延伸使用壽命。同時，定期查看和保護也是防備毛病產生的重要措施。

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