石墨制品石墨板破裂的條件是什么

石墨制品石墨板在生產(chǎn)過程中，不允許出現(xiàn)長度逾越10mm的橫向裂紋或縱向裂紋，而中等及以上規(guī)格的產(chǎn)品不允許出現(xiàn)寬度逾越1mm、長度逾越50mm的裂紋。大多數(shù)較小的裂紋在產(chǎn)品的烘焙過程中能夠愈合，但較大的裂紋在烘焙過程中成為揮發(fā)性物質(zhì)的排放通道，使裂紋越來越大。
    1.糊狀物中運用的粘合劑過多或加載溫度高、壓出糊狀物后彈性回彈大、應(yīng)力開釋緩慢都會導致裂紋。當裝料溫度高時，煙氣沒有完全排出，煙氣被夾在糊狀物中，也容易發(fā)生裂紋。
    2.“假設(shè)糊狀物中運用的粘合劑量太少或加載溫度太低，糊狀物的塑性較差，糊狀物之間的粘合力較小，難以壓實，容易發(fā)生裂紋”。
    3.揉捏噴嘴和揉捏室的溫度過高，接近揉捏噴嘴和壓力室壁的糊狀物被過度加熱。因此，約束室中的糊狀物的溫度與約束室內(nèi)的糊狀物溫度明顯不同。約束后，兩種資料的擠出速度不同，約束后的產(chǎn)品因為表面和局部膨脹系數(shù)不一致，容易出現(xiàn)裂紋。相反，揉捏噴嘴和揉捏室的較低加熱溫度，以及該方位的糊狀物的較高溫度，將具有相同的結(jié)果。
    4.冷卻糊狀物時，糊狀物冷卻不均勻，有時乃至將冷卻成硬塊的糊狀物加入到約束室中；揉捏室的加熱不足以在短時間內(nèi)完成均勻的糊狀物溫度，并且在這種情況下，揉捏通常是石墨板上表面裂紋的原因。
    5.石墨制品石墨板離開壓口后，應(yīng)運用半圓（關(guān)于圓形截面石墨板）或水平（關(guān)于方形截面石墨板而言）接收渠道支撐。假設(shè)接收臺的方位不正確，石墨板壓出后過度曲折和下垂也會導致產(chǎn)品橫向開裂。

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