石墨制品石墨坩堝生產(chǎn)工藝詳解

一、石墨制品石墨坩堝的資料選購

    在石墨制品石墨坩堝的出產(chǎn)進程中，資料的選擇至關重要。一般來說，石墨坩堝的首要原資料是高純度石墨，一同增加適量的粘結劑和增強劑。高純度石墨應該具有超卓的電導率和機械強度，一同要求石墨中不含有任何雜質(zhì)，然后保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、石墨制品石墨坩堝的制備工藝

    1.混合：先將高純度石墨和粘結劑粉末按必定份額混合均勻。
    2.成型：將混合好的資料放入模具中捆綁成型，然后取出模具，用機器切開成塊。
    3.烘干：將切開好的塊放入高溫爐中進行烘干處理，以去除其內(nèi)部水分。
    4.燒結：將烘干后的塊放入電阻爐中，在高溫高壓的環(huán)境下進行燒結，然后構成坩堝的底子形狀。此環(huán)節(jié)中還需求增加增強劑將石墨坩堝的機械強度前進。
    5.精加工：將燒結后的坩堝進行精密加工，如車削、鉆孔、拋光等工序，終究制成制品。
三、石墨制品石墨坩堝的燒結進程

    石墨制品石墨坩堝的燒結進程是整個出產(chǎn)工藝中最要害的一步，也是最費時的一步。在燒結進程中，一般要求將石墨坩堝加熱至2000-3000℃左右，然后在真空或慵懶氣氛中繼續(xù)加熱，直至抵達燒結溫度，使其具有超卓的物理功用和機械強度。一同，還需求留意調(diào)整燒結溫度和狀況，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

    石墨制品石墨坩堝出產(chǎn)工藝相對凌亂，需求把握必定的技能和經(jīng)歷，才干保證產(chǎn)質(zhì)量量和功用。在實踐出產(chǎn)進程中，還需求根據(jù)具體狀況進行恰當調(diào)整和改善，以不斷前進產(chǎn)品的質(zhì)量和功用。

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