等靜壓石墨制品廠家生產(chǎn)工藝

等靜壓石墨制品廠家生產(chǎn)工藝

在看等靜壓石墨制品生產(chǎn)工藝，首先了解一下什么是等靜壓：

等靜壓工作原理為帕斯卡定律：“在密閉容器內(nèi)的介質(zhì)（液體或氣體）壓強(qiáng)，可以向各個(gè)方向均等地傳遞。” 等靜壓技術(shù)已有70多年的歷史，初期主要應(yīng)用于粉末冶金的粉體成型；近20年來(lái)，等靜壓技術(shù)已廣泛應(yīng)用于陶瓷鑄造、原子能、工具制造、塑料、超高壓食品滅菌和石墨、陶瓷、永磁體、高壓電磁瓷瓶、生物藥物制備、食品保鮮、高性能材料、軍工等領(lǐng)域。

溫等靜壓
溫等靜壓技術(shù)，壓制溫度一般在80~120℃下．也有在250~450℃下，使用特殊的液體或氣體傳遞壓力，使用壓力為300MPa左右。主要用于粉體物料在室溫條件下不能成型的石墨、聚酰胺 橡膠材料等。以使能在升高的溫度下獲得堅(jiān)實(shí)的坯體。

冷等靜壓
冷等靜壓技術(shù)（Cold Isostatic Pressing，簡(jiǎn)稱(chēng)CIP）是在常溫下，通常用橡膠或塑料作包套模具材料，以液體為壓力介質(zhì) 主要用于粉體材料成型，為進(jìn)一步燒結(jié)，煅造或熱等靜壓工序提供坯體。一般使用壓力為100~ 630MPa。

熱等靜壓
熱等靜壓技術(shù)（hot isostatic pressing，簡(jiǎn)稱(chēng)HIP），是一種在高溫和高壓同時(shí)作用下，使物料經(jīng)受等靜壓的工藝技術(shù)，它不僅用于粉末體的固結(jié)．傳統(tǒng)粉末冶金工藝成型與燒結(jié)兩步作業(yè)一并完成，而且還用于工件的擴(kuò)散粘結(jié)，鑄件缺陷的消除，復(fù)雜形狀零件的制作等。在熱等靜壓中，一般采用氬、氨等惰性氣體作壓力傳遞介質(zhì)，包套材料通常用金屬或玻璃。工作溫度一般為1000~2200℃ ，工作壓力常為100~200MPa。

等靜壓石墨的生產(chǎn)工藝如下：
制備石墨材料的原料主要是碳質(zhì)填料和粘結(jié)劑。目前常用的填料有無(wú)、石油焦、瀝青焦、冶金焦、石墨和炭黑等。與石油焦和瀝青焦類(lèi)填料相比,鱗片石墨本身具有較高的石墨化度、結(jié)晶取向度、熱穩(wěn)定性以及較低的電阻率和熱膨脹系數(shù)等諸多優(yōu)點(diǎn)。另外,我國(guó)的鱗片石墨礦藏資源豐富,而且價(jià)格低廉,目前主要用于制備石墨電極、柔性石墨以及石墨烯片等。近年來(lái),為了解決熱管理領(lǐng)域面臨的一些散熱與導(dǎo)熱問(wèn)題,人們紛紛嘗試采用廉價(jià)的鱗片石墨為原料來(lái)制備高導(dǎo)熱石墨材料。與煤瀝青、酚醛樹(shù)脂等粘結(jié)劑相比,中間相瀝青具有高純度、高軟化點(diǎn)和高殘?zhí)柯?在高溫?zé)崽幚磉^(guò)程中很容易石墨化形成規(guī)整的石墨結(jié)構(gòu),因此作為粘結(jié)劑將有利于材料的微觀結(jié)構(gòu)和導(dǎo)熱性能。