西格里集團(tuán)的核心競(jìng)爭(zhēng)力源自其多年來(lái)在高溫科技及工程應(yīng)用方面積累的專業(yè)技能
總部位于德國(guó)威斯巴登的西格里集團(tuán)（SGL Group—The Carbon Company）是全球領(lǐng)先的碳素石墨材料及相關(guān)產(chǎn)品制造商之一，擁有從碳石墨產(chǎn)品到碳纖維及碳/碳復(fù)合材料在內(nèi)的完整生產(chǎn)線。西格里集團(tuán)的核心競(jìng)爭(zhēng)力源自其多年來(lái)在高溫科技及工程應(yīng)用方面積累的專業(yè)技能，這使得公司能夠充分運(yùn)用其廣闊的原料平臺(tái)。西格里集團(tuán)的碳素石墨材料具有優(yōu)異的導(dǎo)電導(dǎo)熱性，抗高溫、抗腐蝕性，重量輕，機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
現(xiàn)在，全球能源及原材料的短缺促進(jìn)了材料進(jìn)一步的更新?lián)Q代，各大行業(yè)對(duì)西格里集團(tuán)的高能效材料及其產(chǎn)品的需求量日益增長(zhǎng)。當(dāng)鋼鐵、鋁、銅、塑料和木材等原料由于自身物理特性限制而無(wú)法使用時(shí)，碳素及石墨產(chǎn)品由于其抗高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用，眾多新興產(chǎn)業(yè)如半導(dǎo)體、電池、太陽(yáng)能/風(fēng)能、環(huán)境保護(hù)、航空航天技術(shù)、國(guó)防工業(yè)以及核能工業(yè)的各大制造商也在西格里集團(tuán)的客戶行列之中。
作為一個(gè)國(guó)際公司，西格里集團(tuán)在歐洲、北美及亞洲地區(qū)擁有38個(gè)生產(chǎn)基地以及覆蓋100多個(gè)國(guó)家的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。2007年集團(tuán)全球員工約5900人，銷(xiāo)售額達(dá)14億歐元。
特種石墨產(chǎn)品種類(lèi)
西格里集團(tuán)特種石墨業(yè)務(wù)部可以根據(jù)客戶需求，提供所需各類(lèi)碳石墨電極產(chǎn)品。（1）工業(yè)用碳石墨。此類(lèi)石墨主要用于制造有色金屬如銅、鋁等合金材料的水平連續(xù)鑄造的石墨結(jié)晶器，貴稀有金屬冶煉用石墨坩堝，鋁液凈化用石墨注氣管、石墨轉(zhuǎn)子以及浮法玻璃用石墨擋塊，生產(chǎn)玻璃器皿用石墨模與石墨夾具，合成金剛石用石墨粉，鑄鐵棒用石墨模具以及鋼材薄板帶拉鑄用石墨輥輪等產(chǎn)品。
（2）電子半導(dǎo)體用碳石墨。
主要用于拉制單晶硅與光纖的熱場(chǎng)，單晶片外延處理用石墨基座，電子封裝用石墨燒結(jié)模，多晶鑄錠用石墨等。（3）高溫用碳石墨。主要用于粉末冶金、硬質(zhì)合金、特種陶瓷等產(chǎn)品燒結(jié)用石墨舟皿，真空電爐用石墨發(fā)熱體以及保溫材料，航空航天工業(yè)用各種碳/碳復(fù)合材料等。（4）汽車(chē)及機(jī)械用碳石墨。
包括機(jī)械密封用碳石墨密封環(huán)，磁力泵、電潛泵和屏蔽泵用碳石墨軸承，無(wú)油潤(rùn)滑旋片式真空泵和氣體壓縮機(jī)用碳石墨旋片，無(wú)油鑲嵌軸承用石墨減摩材料等。
石墨電極的優(yōu)點(diǎn)
（1）電極的設(shè)計(jì)?？勺龀山M合電極，減少電極的數(shù)量；能節(jié)省電極夾具數(shù)量從而節(jié)省費(fèi)用。（2）電極的加工制造。
高速銑粗加工較銅快3～5倍；高速銑精加工較銅快2～3倍；可加工性好；能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型；熱穩(wěn)定性好（不變形）；無(wú)須去毛刺；電極易夾持。
（3）電火花放電加工用電極特粗加工時(shí)電極損耗?。环烹娙コ矢?；在電解液中對(duì)環(huán)境無(wú)污染；重量輕，其密度不足銅的1/4；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，電極不變形；選用細(xì)顆
粒的石墨電極能加工出高品質(zhì)的工件表面；加工不同的工件可選用不同牌號(hào)的石墨材料。
石墨電極
在汽車(chē)模具加工上的優(yōu)勢(shì)
（1）電極重量輕，可以用于設(shè)計(jì)整體電極和組合電極等復(fù)雜的大型電極。（2）可以降低模具出錯(cuò)率，電極加工好之后可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)制作中的問(wèn)題，并及時(shí)修正，防止因直接應(yīng)用于加工模具而造成的形狀和尺寸錯(cuò)誤，
避免燒焊或模具材料報(bào)廢，因?yàn)閷?duì)大型模具來(lái)說(shuō)，
材料費(fèi)用占整套模具的成本比例很高。