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石墨烯薄片的制備及其在聚合物復(fù)合材料上的研究進展

作者:http://m.njkefeiya.com 發(fā)布時間:2019-10-05 10:09:49

石墨烯薄片的制備及其在聚合物復(fù)合材料上的研究進展

石墨烯是由sp2雜化的碳原子堆積而成的蜂窩狀二維晶體結(jié)構(gòu)材料,僅有一個碳原子的厚度,單層厚度僅為0.3 納米,熱導(dǎo)率 5000 W/(m·K),楊氏模量為1 TPa, 抗拉強度為130 GPa。由于石墨烯的上述優(yōu)異的機械以及功能型性能,將其作為增強與導(dǎo)電填充物加入聚合物基體中,可以有效地提高聚合物的各項性能。目前關(guān)于石墨烯的研究已成為高分子納米復(fù)合材料領(lǐng)域的熱點。然而,當(dāng)前廣泛使用的氧化還原法,在制備石墨烯的過程中,會在石墨烯表面上形成大量的含氧官能團及表面缺陷。這使該類石墨烯的力學(xué)性能以及導(dǎo)電性能顯著下降,并在一定程度上限制了它的廣泛應(yīng)用。


馬軍教授項目組利用插層剝離法制備出一系列具有高碳/氧比、高表面結(jié)構(gòu)規(guī)整度的少層石墨烯微片(graphene platelets – GnPs)。這種石墨烯材料的電導(dǎo)率可達1400 S/cm以上,遠高于國內(nèi)外同類產(chǎn)品,例如,還原氧化石墨烯的導(dǎo)電性(小于350 S/cm),多壁碳納米管(小于100 S/cm)。利用插層剝離法制備的石墨烯微片生產(chǎn)成本很低,每公斤制備成本僅為20美金(約合120元人民幣),遠低于其他方法制備的石墨烯及碳材料,如碳納米管,因而有利于大規(guī)模的制備功能型復(fù)合材料。該石墨烯材料不需要進行還原處理,機械性能及其他功能性優(yōu)于傳統(tǒng)氧化還原法制備的石墨烯材料。此外,插層剝離法制備的石墨烯具有足夠的官能團,使其可在有機溶劑中操作,利于納米材料表面改性及進一步功能化。目前,該類石墨烯微片在學(xué)術(shù)界得到了廣泛的關(guān)注。南澳大利亞大學(xué)馬軍課題組的史歌博士以及沈陽航空航天大學(xué)的孟慶實教授等最近在Advanced Functional Materials上發(fā)表的一篇特約綜述,對該類型的石墨烯微片進行了全面系統(tǒng)的報道。


1. 電化學(xué)插層剝離法


電化學(xué)插層剝離法主要是通過在石墨層中插入離子,例如SO42-,OH-和HSO4-。 這些離子的直徑(0.46納米)略大于石墨烯層間距(0.34 納米)。因此,它們的插入可以撐開石墨的層狀結(jié)構(gòu),從而達到剝離石墨烯的目的。電化學(xué)插層剝離法主要分為陽極插層和陰極插層兩種方法。


具體的插層過程如圖1所示,陽極插層分為兩步,首先,低電壓將水分解為OH-和O2-。這些離子進而把石墨的層邊緣撐開。之后,在高電壓下,SO42-離子插入石墨的層中把石墨烯膨脹剝離。陰極反應(yīng)則是把陽離子,例如Li+和 Et3NH+插入石墨的層中。

石墨烯薄片的制備及其在聚合物復(fù)合材料上的研究進展


在陽極插層法中,電解液的pH值和電壓的數(shù)值對插層的結(jié)果有著重要的影響。 在強酸性電解液中,OH-, O- 和 SO42-離子可以迅速插入石墨層中,同時它們也會氧化石墨烯,產(chǎn)生大量有機官能團。類似的是,強電壓也可以產(chǎn)生離子迅速插層的效果,但也會造成石墨烯的氧化。而陰極插層法雖然不會造成石墨烯的氧化,但是過長的反應(yīng)時間(大于10小時)使該方法不適于石墨烯的大規(guī)模制備。因此,如何尋找低氧化且高效的電化學(xué)插層法是未來石墨烯電化學(xué)研究的一個重要方向。


2.化學(xué)插層膨脹


除離子外,可膨脹嵌入劑也被用于石墨烯的插層膨脹。例如,各種布忍斯特酸 (H2SO4, H3PO4, MeSO3H等)通過加熱被插入到石墨烯層中。這些嵌入劑把石墨烯的層間距從0.34納米 擴大到約1納米。這些被插入的石墨也被稱為是插層石墨 (Graphite intercalation compounds)。之后,在高溫環(huán)境下 (700–1050℃),嵌入劑分解,產(chǎn)生大量的氣體,這些氣體進一步地膨脹石墨的層狀結(jié)構(gòu)。反應(yīng)過程如圖2所示。最終達到剝離石墨烯的目的。

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3.超臨界流體插層膨脹法


與化學(xué)插層法類似,超臨界流體也被用于石墨烯的膨脹剝離。超臨界流體是處于臨界溫度和臨界壓力以上,介于氣體和液體之間的流體,兼有氣體液體的雙重性質(zhì)和優(yōu)點。它的密度接近液體,黏度接近于氣體,具有氣體易于擴散和運動的特性。CO2超臨界流體是石墨烯插層膨脹中最常用的流體。超臨界條件(31.1°C和7.38 MPa),如圖3所示,超臨界流體插層膨脹的過程包括三步。首先,這些流體會自主吸附在石墨層的邊緣。之后,它們會從邊緣逐步流入石墨的層狀結(jié)構(gòu)中,并在此過程中撐開石墨的層狀結(jié)構(gòu)。最后,隨著快速地減壓,超臨界流體被迅速轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w,這些氣體會迅速把石墨剝離開。

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4. 石墨烯薄片的制備及其在聚合物復(fù)合材料上的研究進展


由于石墨烯比表面積大、力學(xué)性能突出、電導(dǎo)率高、熱性能優(yōu)異等優(yōu)點,將廣泛用于納米填充物對聚合物材料 進行功能化,可以得到高性能甚至 特定功能的石墨烯 / 聚合物納米復(fù) 合材料,從而極大拓寬了其相關(guān)納米復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域。


4.1 石墨烯/環(huán)氧樹脂復(fù)合材


Zaman及Meng等的試驗表明,石墨烯/環(huán)氧納米復(fù)合材料的 機械性能提高了 26.7% (楊氏模量),斷裂韌性提高了297%(能量釋放率),相比于純樹脂。這些結(jié)果均高于碳納米管等填充物的增強效果。此外,利用環(huán)氧樹脂對石墨烯表面進行改性,這種改性石墨烯與環(huán)氧基體間的兼容性有了大幅的提高,體積分數(shù)僅 1% 的改性石墨烯/環(huán)氧納米復(fù)合材料的楊氏模量比純環(huán)氧樹脂提高了24%,Meng等還測得了體積比僅為0.32%的石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)電逾滲閾值。以上結(jié)果表明改性后的石墨烯與環(huán)氧樹脂的界面結(jié)合力更強,兼容性更好,促進了應(yīng)力更有效的傳遞與電子的轉(zhuǎn)移。相關(guān)工作見已發(fā)表文章(Advanced Functional Materials 2012, 22, 2735; Nanotechnology 2014, 25, 125707;Composites Science & Technology, 2014, 91(2):82-90. 等)。

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4.2 石墨烯/橡膠復(fù)合材料


基于石墨烯制備的可拉伸導(dǎo)電納米復(fù)合材料與傳統(tǒng)的橡膠材料相比,其機械以及導(dǎo)電 性能具有顯著的提高。馬軍教授課題組的Sherif與Meng的試驗結(jié)果表明,加入體積比僅 16.7% 的石墨烯材料,橡膠的拉伸強度、楊氏模量以及 拉伸長度被分別提高了 412%、782% 和 709%。與此同時,因為石墨烯在 橡膠基體中形成三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),使其電阻降低了 9 個數(shù)量級,如圖4所示。該可拉伸導(dǎo)電復(fù)合材料的 導(dǎo)電逾滲閾值僅為 5.3%(體積比),遠低于碳納米管(8.2%)和石墨材料(10.9%)的導(dǎo)電逾滲閾值。相關(guān)工作見已發(fā)表文章( Polymer 2013, 54, 3663;Polymer 2014, 55, 201等)。

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4.3 石墨烯/聚苯胺超級電容器


由于石墨烯的優(yōu)異導(dǎo)電性能和較大的比表面積,因此,其納米復(fù)合材料可被用于制備超級電容器的電極材料。通過在石墨烯表面生成聚苯胺,就可以制備出超級電容器的電極。在這個系統(tǒng)中,石墨烯復(fù)合材料起到雙電層電容(double layer capacitances) 的作用,主要利用其高導(dǎo)電性來進行 高頻率的充放電;而聚苯胺起到法拉第準電容(Pseudo-capacitance)的作用(圖6),利用其快速且可逆的法拉第反應(yīng)來實現(xiàn)儲能。超級電容器的大容量和高功率 充放電就是將這兩種功能的功效發(fā)揮到最大:(1)增大石墨烯復(fù)合材料 電極的比表面積,從而增大雙電層電容的容量;(2)通過形成聚苯胺納米顆粒,增大可逆法拉第反應(yīng)的機會和數(shù)量,從而提高電容容量。相關(guān)工作見已發(fā)表文章(Nanotechnology 2015, 26, 075702;Advanced Materials 2015, 27, 4054 ; Advanced Materials 2015, 27, 4054 等)。

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4.4 石墨烯應(yīng)變傳感


石墨烯的高電導(dǎo)率和片層狀結(jié)構(gòu)使它成為制備應(yīng)變傳感器的熱門材料之一。在應(yīng)變傳感器中,石墨烯及其復(fù)合材料被壓成薄膜,通過片與片之間的接觸形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。之后,該薄膜被附著在柔性的復(fù)合物基材上,例如硅橡膠薄膜。當(dāng)該傳感器受到負載后,柔性的基材迅速將應(yīng)力傳遞到石墨烯薄膜上。這時,石墨烯片與片的接觸情況發(fā)生變化,從而引起接觸電阻的改變。這樣,整個石墨烯導(dǎo) 電網(wǎng)絡(luò)的電阻發(fā)生變化。這就是壓電阻(piezo-resistivity)反應(yīng)的原理。當(dāng)負載結(jié)束后,柔性基層回復(fù)到原來的狀態(tài),石墨烯片與片也隨之恢復(fù)原有的接觸狀態(tài),進而可以感應(yīng)下一個負載。圖7 為項目組所開發(fā)的石墨烯柔性應(yīng)變傳感器。


相關(guān)工作見已發(fā)表文章(Advanced Functional Materials 2016,26, 7614;Advanced Functional Materials 2016, 26, 1322等)。

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馬軍研究團隊介紹:

石墨烯薄片的制備及其在聚合物復(fù)合材料上的研究進展

本課題組作為澳大利亞高分子材料加工及納米復(fù)合材料的主要研究團隊之一,圍繞熱固性高分子材料及石墨烯功能型復(fù)合材料加工新方法等領(lǐng)域展開研究。近年來取得了多項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的特色科研成果,如熱膨脹法制備石墨烯少層微片、多孔導(dǎo)電高分子復(fù)合技術(shù)、聚合物納米復(fù)合界面調(diào)控技術(shù)等。課題組成立以來,已經(jīng)主持了Australian Research Council Discovery Project,Linkage Project以及AutoCRC等12項澳大利亞國家級科研項目及其他工業(yè)領(lǐng)域項目。



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