真空石墨棒凍干技術(shù)和熱處理方法制備石墨烯

真空石墨棒凍干技術(shù)和熱處理方法制備石墨烯

真空石墨棒凍干技術(shù)和熱處理方法制備石墨烯

提出兩種不同的方法將石墨烯與金納米顆粒復(fù)合，并采用HRTEM，AFM，XPS，XRD等表征手段分析了石墨烯及其復(fù)合物的成份和形態(tài).本文采用氧化石墨脫氧的方法制備不亂的石墨烯懸浮液.通過(guò)進(jìn)步pH值來(lái)取代原有方法中需要引入強(qiáng)還原劑的不利前提，使得該制備方法具有雜質(zhì)少，環(huán)境友好，操縱簡(jiǎn)樸等長(zhǎng)處.石墨棒

采用液相法，以氯金酸和氧化石墨的懸浮液作為前軀體，在超聲作用下，通過(guò)簡(jiǎn)樸的加熱和調(diào)節(jié)pH值，使得氧化石墨脫氧和氯金酸分解一步完成.AFM，EDX，HRTEM等表征手段表明該產(chǎn)品含雜質(zhì)較少，金屬顆粒分散平均，大小均一.該方法具有反應(yīng)前提簡(jiǎn)樸易控，環(huán)境友好，本錢(qián)低廉等長(zhǎng)處，為其產(chǎn)業(yè)化出產(chǎn)提供了一條可行的路徑.石墨顆粒

石墨烯因?yàn)槠洫?dú)特的結(jié)構(gòu)，具有高電導(dǎo)率,高模量,高強(qiáng)度,高熱導(dǎo)率以及高比表面積，尤其是其超高的電導(dǎo)率，用作增強(qiáng)劑可極大地改善復(fù)合材料的電學(xué)機(jī)能,力學(xué)機(jī)能,熱學(xué)機(jī)能.石墨粉

用Hummers法制備氧化石墨，采用超聲剝離制備氧化石墨烯，分別采用三種改性劑：十二烷基苯磺酸鈉SDS,溴化十六烷三甲基銨CTAB,聚苯乙烯磺酸鈉PSS改性氧化石墨烯，與XNBR膠乳進(jìn)行混合后，采用水合肼還原制備母煉膠，然后與生膠混煉制備石墨烯/羧基丁腈橡膠(XNBR)納米復(fù)合材料.潤(rùn)滑石墨粉

采用紅外光譜,透射電鏡,拉曼光譜等表征手段對(duì)改性石墨烯和還原后的石墨烯進(jìn)行表征.研究了石墨烯的用量及不同改性劑對(duì)復(fù)合材料導(dǎo)電機(jī)能,導(dǎo)熱機(jī)能,耐熱機(jī)能,力學(xué)機(jī)能的影響.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：采用Hummers法,超聲剝離可制備剝離效果較好的氧化石墨烯，水合肼還原基本去除含氧官能團(tuán).

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