炭石墨制品加工的切削原理

炭石墨制品加工的切削原理炭石墨制品加工的切削原理

另外,電極內(nèi)含有微量SC,對刀刃也有研磨作用,所以,刀刃容易磨鈍。為減少刀具磨損，炭石墨制品加工材料一般適宜于高速切削切削速度可取500~600m/s，最高可取1000m/s。

加工炭和石墨制品過程中將產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵，不僅污染環(huán)境，而且使設(shè)備容易磨損。因此，炭和石墨制品的機(jī)械加工車間必須設(shè)有相應(yīng)的通風(fēng)除塵設(shè)備。

切削時的運(yùn)動和產(chǎn)生的表面

（1）切削時的運(yùn)動:為了從被加工件上切去一層物料必須具備兩種運(yùn)動，即主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動，如圖所示。主運(yùn)動——車削時的主運(yùn)動是被炭石墨制品加工工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；銑削與刨削時，主運(yùn)動是工作臺載著工件所作的往復(fù)運(yùn)動。進(jìn)給運(yùn)動—使新的物料繼續(xù)投入切削的運(yùn)動。車削或刨削時的進(jìn)給運(yùn)動是刀具的連續(xù)或間歇移動。

（2）切削時產(chǎn)生的表面:在每次行程中，工件上會出現(xiàn)下列三種表面待加工表面—工件上即將切去切屑的表面；已加工表面—工件上已經(jīng)切去切屑的表面；切削表面——工件上直接由主刀刃形成的表面，亦即已加工和待加工表面之間的過渡表面。