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鑲嵌軸承石墨銅套潤滑石墨棒自潤滑原理

作者:http://m.njkefeiya.com 發(fā)布時間:2019-09-18 09:57:40

鑲嵌軸承石墨銅套潤滑石墨棒自潤滑原理

我們在模具廠常用看到一些模具配件上面都鑲嵌有黑黑的圓柱,不錯,這個就是石墨柱,潤滑石墨柱,鑲嵌在銅套上,無需要添加任何潤滑油或者機(jī)油,也一樣能起到潤滑作用,下面我們來了解一下銅套中潤滑石墨柱的一些相關(guān)技術(shù):

一、鑲嵌軸承石墨棒和滑塊的自潤滑原理:
鑲嵌固體潤滑劑的自潤滑軸承和滑塊,在工件與工件相互磨擦熱的作用下,使固體潤滑劑(石墨棒)膨脹,使其表面在摩擦有作用下,自動轉(zhuǎn)移到磨擦表面,形成層潤滑膜,防止金屬間接觸,從而減少磨擦因數(shù)和摩損,提高軸承的承載能力。金屬骨架,可根據(jù)用戶需要選用青銅、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、非金屬骨架可用膠木、酚醛塑料、尼龍等。
二、鑲嵌軸承、滑塊特性:
鑲嵌固體潤滑劑自潤滑軸承、滑塊,是采用10 幾種潤滑性能優(yōu)越而且又各有特長的潤滑材料復(fù)合而成的,如石墨粉,潤滑粉等,其中有的成份能接受特大負(fù)荷下的承載壓力,在2 . 5 um厚的膜上,每秒鐘40m 的磨擦速度能耐2800Mpa 的接觸應(yīng)力;有的成份,分子間的低剪切力,低粘結(jié)力很容易形成分子滑面,僅在2.5 um 厚度的潤滑層內(nèi),約有四萬個滑移面,這對固體潤滑劑的潤滑性能起到了關(guān)鍵作用;有的成份在399 ℃高溫下,其磨擦因數(shù)正常;有的成份在正常溫度、正常負(fù)荷、高磨擦速度、真空中、大氣中都有很好的潤滑性能。
總之,鑲嵌軸承、滑塊的自潤滑固體潤滑劑,幾乎能適應(yīng)各種工況的磨擦條件。其磨擦因數(shù),大多在0.006 - 0.09 之間。
三、鑲嵌軸承、滑塊的用途:
鑲嵌軸承和滑塊因采用固體潤滑劑鑲嵌在骨架上,進(jìn)行自潤滑磨擦運行,非常理想的解決了液體潤滑油在潤滑過程中,產(chǎn)生的污染問題,所以廣泛用于食品機(jī)械、制藥機(jī)械等無污染環(huán)境的設(shè)備。
鑲嵌軸承和滑塊采用的固體潤滑劑,具有承載負(fù)荷大的特性,所以非常適應(yīng)于油膜不易形成的重載、低速、高溫、有水汽等腐蝕和不方便經(jīng)常加油潤滑的工況條件,現(xiàn)已用于礦山、冶金、石油、地質(zhì)、化工、造紙、橋梁、水力樞紐、船舶、航天等工業(yè)部門。效果最突出的,如鋼廠的鐵水包起重機(jī)和1150 初軋機(jī),比用原軸瓦的使用壽命提高6-8 倍。各種軋鋼機(jī)、剪板機(jī)、冷床滑塊(鋼管拉車)、制藥機(jī)、 絞拌鍋、膠煉機(jī)軸瓦、浮吊軸承、紡織廠烘干機(jī)、有色金屬軋機(jī)、重型汽車的鋼板軸銷套、化工廠的絞拌鍋、煤礦輸送機(jī)的托輥軸承、鉆探機(jī)深桿泵內(nèi)套、保護(hù)鉆桿套及各種設(shè)備上的導(dǎo)向軸套、滑塊、凸輪盤等效果都十分明顯。
四、鑲嵌軸承、滑塊的使用說明:
( 1 )鑲嵌軸承、滑塊在出廠前已將磨擦表面上涂上一層特制的潤滑脂。安裝時一定不要弄臟磨擦表。不要將潤滑脂擦掉! ! !如果萬一被擦掉,請用二硫化鉬鋰基脂代替重新涂抹,但試運行前必須低速運行一段時間后,才能正常運轉(zhuǎn),大負(fù)荷設(shè)備使用時,必須向賣方廠家購買專用潤滑脂重涂。
( 2 )安裝鑲嵌軸承時,必須保證一定的滑動間隙,嚴(yán)防卡死,摩壞軸承和機(jī)件。
( 3 )安裝鑲嵌軸承時,應(yīng)保證與之磨擦的軸徑具有良好的圓柱度,使之與軸承具有充分的接觸面積, 否則將嚴(yán)重的影響軸承的使用壽命或立即損壞。
五、鑲嵌軸承、滑塊的出廠規(guī)格:
本產(chǎn)品廣泛的用于很多行業(yè)的設(shè)備配套,所以很難統(tǒng)一規(guī)格。我公司主要按用戶要求承接大、小各種規(guī)格和形狀及各種材料的鑲嵌軸承、滑塊。用戶可來圖加工,也可提供有效的資料和工況條件由我公司設(shè)計、制造供貨。
時時不忘敬業(yè)精神,處處想著用戶利益。本公司愿為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),歡迎來人來函洽談。



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