石墨的基本特性

石墨的基本特性
來(lái)源：石墨棒、潤(rùn)滑石墨棒、導(dǎo)電石墨棒、捷誠(chéng)石墨制品公司 點(diǎn)擊量：18 日期：2011-11-23

一、石墨電極的運(yùn)輸：
1、長(zhǎng)途運(yùn)輸石墨電極的車(chē)輛要加蓋防雨篷布。
2、吊運(yùn)或倒運(yùn)石墨電極時(shí)，要小心操作，防止由于石墨電極的傾斜造成滑落，損壞石墨電極。
3、為保護(hù)石墨電極的端部和螺紋，不得直接用鐵鉤吊掛電極兩端孔吊運(yùn)電極。
4、裝卸接頭箱子時(shí)，要輕拿輕放，以防磕碰接頭，造成螺紋損傷。
二、石墨電極的貯存：
1、電極應(yīng)貯藏在清潔、干燥的地方，請(qǐng)不要把電極和接頭直接堆放在地面上，建議放置在方木或鐵架上，以防止電極碰損或粘上泥土；暫時(shí)不使用的電極接頭，不要將包裝物去掉，要防止灰塵、雜物落到螺紋上或電極孔內(nèi)，影響產(chǎn)品對(duì)接精度。
2、電極在庫(kù)房?jī)?nèi)貯存要擺放整齊，電極垛兩側(cè)要墊好，以防滑垛。電極的堆放高度一般不超過(guò)2米。
3、存放電極接頭不要靠近高溫處，以防溫度過(guò)高使接頭栓熔化。
4、存放電極時(shí)要注意避免雨、雪、水浸淋,以免受潮。受潮濕的電極，使用前要烘干，干燥時(shí)間應(yīng)不少于36小時(shí)，以免煉鋼時(shí)電極產(chǎn)生裂紋和增加氧化。
三、石墨電極連接前的操作步驟：
1、檢查電極孔內(nèi)螺紋是否完整，螺紋不完整的應(yīng)及時(shí)與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)人員聯(lián)系，由售后服務(wù)技術(shù)人員確定電極是否可以使用。
2、用壓縮空氣吹凈新電極的表面和接頭上的灰塵、雜物等；如壓縮空氣不能將電極表面吹干凈，需用毛刷將其清理干凈，清理時(shí)不得蘸水，避免用鋼絲團(tuán)或金屬刷砂布清理電極的螺紋。
3、將接頭小心地旋入備用電極一端的電極孔內(nèi)，不得碰撞螺紋。
4、將電極吊具擰入備用電極另一端的電極孔內(nèi)。
四、石墨電極的連接操作步驟：
1、起吊電極時(shí)，墊松軟物到備用電極裝接頭一端的下面，以防止地面碰損接頭；吊運(yùn)電極要平穩(wěn)，防止電極與其它的固定裝置碰撞。
2、將備用電極吊到待接電極上方對(duì)準(zhǔn)電極孔，慢慢落下。避免損壞電極孔和接頭螺紋）。
3、將備用電極吊起少許，旋轉(zhuǎn)備用電極，使螺旋吊鉤與電極一起轉(zhuǎn)動(dòng)下降，直到兩電極端面接觸為止。
4、用扭矩搬手加上適當(dāng)?shù)呐ぞ亓Γㄒ?jiàn)表1）鎖緊電極其間隙不大于0.4mm。連接不允許傾斜。
五石墨電極在使用時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、電極應(yīng)垂直使用，避免傾斜操作，尤其不可將連接好的一組電極水平放置，以免折斷。
2、向電爐裝入爐料時(shí)，大塊料應(yīng)裝在靠近電爐爐底處，小塊在上，切勿將導(dǎo)電性能差的爐料放在上部，以減少塌落的大塊爐料撞擊電極。
3、熔化期間，應(yīng)及時(shí)處理尚未熔化的爐料，防止塌料碰斷電極。同時(shí)注意不要使用石灰等不導(dǎo)電物體大量聚集在電極正下方，影響通電或折斷電極。
4、電極在上升或下降時(shí)，應(yīng)注意爐蓋位置；爐蓋偏，會(huì)碰擦爐蓋，導(dǎo)致電極損傷。熔煉時(shí)，應(yīng)用耐火材料封閉電爐爐蓋防止?fàn)t內(nèi)火苗氧化上部電極。
5、電極夾持器的應(yīng)夾在頂部電極的警戒線外。夾持器不能夾在警戒線內(nèi)，也不能夾在中間的電極上，否則容易導(dǎo)致電極折斷。
6、夾持器與電極的接觸面應(yīng)經(jīng)常清理，以保持與電極接觸良好；夾持器冷卻水套應(yīng)避免漏水。
7、由于各電極生產(chǎn)廠家采用的原料及制造過(guò)程中的不同，各廠家電極和接頭的理化性能均有一定的差異，建議在使用中不要把不同廠家生產(chǎn)的接頭和電極相互串換使用。
8、對(duì)于振動(dòng)較大的電爐，可采用打定位銷(xiāo)的方式，來(lái)防止松動(dòng)退扣。
9、在冶煉現(xiàn)場(chǎng)，要避免鋼渣飛濺到現(xiàn)場(chǎng)存放的電極或接頭的螺紋扣上，破壞螺紋精度。
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