石墨用途介紹
主要以?xún)?yōu)質(zhì)石油焦為原料,煤瀝青或合成樹(shù)脂為粘結(jié)劑,經(jīng)原料制備、配料、混捏、壓片、粉碎、再混捏、成型、多次焙燒、多次侵漬、純化及石墨化、機(jī)加工而制成。一般用于航天、電子、核工業(yè)部門(mén)。
它包括光譜純石墨,高純、高強(qiáng)、高密以及熱解石墨等。
石墨有如下特性
(1)耐高溫性:石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃,沸點(diǎn)為4250℃,即使經(jīng)超高溫電弧灼燒,重量的損失很小,熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng),在2000℃時(shí),石墨強(qiáng)度提高一倍。
(2)導(dǎo)電、導(dǎo)熱性:石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過(guò)鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低,甚至在極高的溫度下,石墨呈絕熱體。
(3)潤(rùn)滑性:石墨的潤(rùn)滑性能取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,潤(rùn)滑性能越好。
(4)化學(xué)穩(wěn)定性:石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿和耐有機(jī)溶劑的腐蝕。
(5)可塑性:石墨的韌性很好,可碾成很薄的薄片。
(6)抗熱震性:石墨在高溫下使用時(shí)能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞,溫度突變時(shí),石墨的體積變化不大,不會(huì)產(chǎn)生裂紋。
(二)主要用途
由于石墨具有上述的特殊性能,所以在冶金、機(jī)械、石油、化工、核工業(yè)、國(guó)防等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用
主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極和銅電極相比的優(yōu)越性石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,EDM(電火花)時(shí)金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來(lái)越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對(duì)銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重,在長(zhǎng)期電火花時(shí)對(duì)EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會(huì),而且搬運(yùn)也非常安全!
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快3-5倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨,可減少刀具的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且不會(huì)變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達(dá)到。如:薄片電極,銅在機(jī)加工和EDM時(shí)容易變形,而石墨卻能很容易的達(dá)到,且石墨在EDM時(shí)可以用較大的電流和加工速度,不用擔(dān)心因溫度過(guò)高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進(jìn)行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因?yàn)殂~的熔點(diǎn)是1083℃,而EDM時(shí)的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對(duì)容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會(huì)出現(xiàn)升華,只要配合好合理的加工參數(shù),石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。
6.在電極的設(shè)計(jì)和編程方面,石墨電極的設(shè)計(jì)也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機(jī)器加工的次數(shù)。單是這個(gè)原因就足以縮短模具的設(shè)計(jì)和加工周期,而且也減少加工中了出錯(cuò)的概率。
誠(chéng)然,石墨也有其不足的地方。如:不像銅電極能回收利用。但相對(duì)如此高的生產(chǎn)效率,這一點(diǎn)就相對(duì)顯得微不足道。當(dāng)然, 由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極,需要了解該如何使用石墨材料,以及要考慮其他許多因素。石墨分為不同等級(jí),在特別應(yīng)用程序使用適當(dāng)?shù)燃?jí)石墨和機(jī)器參數(shù)才可達(dá)到理想的效果。如使用石墨電極的機(jī)器操作人員使用與銅電極相同的設(shè)定,結(jié)果是令人失望的。轉(zhuǎn)換至全石墨放電加工有許多優(yōu)點(diǎn)。能否成功轉(zhuǎn)變,有賴(lài)原始設(shè)備制造商(OEM)和石墨制造商提供必需的知識(shí)和培訓(xùn),以達(dá)到理想表現(xiàn)的效果。目前,許多模具廠現(xiàn)正轉(zhuǎn)換為石墨加工,以縮短產(chǎn)品的交貨期以增強(qiáng)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力