石墨加工要注意什么？

       1、石墨是一種脆性材料，盡管比較簡略切削，但作為密封端面的石墨材料需求有滿意的強度！以免在運用裝配進程傍邊遭到損壞，一同零件的形狀壁薄、圓角銳角等也對石墨的晶體標準和強度遭到很高的要求，這些因素導致石墨工件在加工進程傍邊易碎、崩裂。
       2、石墨是一中具有自潤滑性、耐高溫、抗氧化、熱膨脹系數(shù)較小、沖突系數(shù)低、密度小和可加工好的固體自潤滑材料，它可在高速、高壓或低速重載干沖突的工況條件或在水、油、氨、丙烷、酸、堿、鹽等介質(zhì)下工作。由于石墨具有以上優(yōu)異的功用，所以得到了十分廣泛的應用!石墨的出產(chǎn)、石墨的零部件加工一同也具有越來越廣泛的商場空間。
       3、由于石墨材料的特殊性，導致石墨產(chǎn)品在實際的出產(chǎn)中加工標準等精度難以確保！尤其是在一般硬質(zhì)合金車刀加工時每1002mm大約可磨損0.05mm-0.08mm并且表面簡略呈現(xiàn)掉渣等現(xiàn)象，故常常需配合研磨來完結(jié)切削，切削精度及表面粗糙度要求。再則由于材料較脆、硬度較高在車光軸、通孔、平端面以及切堵截的時分簡略呈現(xiàn)崩角、棱邊鋸齒等現(xiàn)象。所以相關(guān)于鋼件材料加工來說，難度大大的進步。
      刀具材料是決議刀具切削功用的底子因素，對加工功率和加工質(zhì)量以及刀具運用壽數(shù)影響很大。刀具材料越硬其耐磨性就越好，硬度越高沖擊耐性越低，材料越脆，硬度和耐性是相對敵對的，也是刀具材料所應戰(zhàn)勝的一個要害。
      關(guān)于石墨刀具而言，假如產(chǎn)品單一，結(jié)構(gòu)簡略，批量出產(chǎn)可采用一般的TIAIN涂層刀塊，可在選材上適當挑選耐性相對好一些的，也便是含鈷量高一點的，關(guān)于精鋼石涂層的石墨刀具，可挑選硬度相對好一點的，也便是含鈷量低一些的。關(guān)于產(chǎn)品品種多，結(jié)構(gòu)凌亂，則能夠選用一般的硬質(zhì)合金刀具。其優(yōu)點是在機動性和可塑性強，但缺陷也是很明顯，磨損十分嚴重！需求頻繁的刃磨刀具。