真空爐石墨件在使用時(shí)為什么變黑？

    用真空淬火爐淬火淬硬能力差的鋼材時(shí)，應(yīng)選擇先充氣后加油的方法進(jìn)行淬火。油面壓力應(yīng)高于臨界淬火壓力。一般調(diào)整在5×104Pa左右，但不應(yīng)低于1.0×104Pa。中等硬化能力的鋼也應(yīng)先充氣再上油進(jìn)行淬火。油壓可以調(diào)整在1.0×104Pa左右，但不能低于5×103Pa。硬化能力好的鋼可以在充氣或不充氣的情況下淬火。通過(guò)充氣，可以在充油前在真空爐的加熱室內(nèi)充氣，也可以在充油后充氣。采用第一種充氣方式時(shí)，充氣壓力可在(2.5~5)×104Pa范圍內(nèi)選擇。為了防止和減少蒸汽進(jìn)入和污染真空淬火爐的加熱室，應(yīng)選擇較高的充氣壓力，使用的氣體應(yīng)為高純中性或惰性氣體。充氣后可以充入純度較低的氣體，充氣壓力也可以較低。淬火是在不通氣的情況下進(jìn)行的，即工件在涂油前后不充中性或惰性氣體。  

    在用真空淬火爐進(jìn)行油淬熱處理的過(guò)程中，真空淬火油在低真空壓力下冷卻能力下降，對(duì)某些鋼材可能達(dá)不到淬火目的。因此，在真空淬火爐淬火前，需要向淬火室內(nèi)充入高純度的中性或惰性氣體，使油表面產(chǎn)生一定的壓力，使鋼得到充分淬火，獲得光亮的表面。能獲得與大氣壓下相同淬火硬度的Z-低液位壓力稱(chēng)為臨界淬火壓力。臨界淬火壓力與真空淬火油的特性和鋼的硬化能力有關(guān)。