石墨軸承
石墨軸承
浸銻石墨是一種優(yōu)良的自潤滑抗磨材料,它可在高溫500°C、深冷-253°C、高速2萬轉(zhuǎn)/分鐘、高壓10Mpa,或高粘度等介質(zhì),特別適于水、油、煤油等介質(zhì)工況條件下使用。
銻金屬不溶于水、鹽酸和濃堿溶液。銻在增大負載和提高速度的情況下與鋼摩擦時很少出現(xiàn)溶化現(xiàn)象,因此,采用浸銻石墨材料也適用于水、鹽酸、濃堿等介質(zhì)。與浸銻石墨的材料可以是碳化硅、碳化鎢或不銹鋼等。
應用實例:
1、 M120D浸銻石墨在丙烷泵上的應用。
蘭州煉油化工總廠研制的產(chǎn)品150YZC磁力傳動丙烷增壓泵、泵的轉(zhuǎn)子部分為全封閉狀態(tài),其軸承無法用潤滑液潤滑。采用M120D浸銻石墨作軸承,實現(xiàn)了不用潤滑液、耐磨性好的目的,滿足了磁力傳動泵的特殊要求。
注:軸承尺寸 Ф96/Ф75×80mm 對磨副:Ni60
2、 M120D在焊接金屬波紋管機械密封中的應用。
上海水泵廠自1986年起從美國公司引進這種密封件的制造技術(shù),后一直采用M120D浸銻石墨生產(chǎn)這種密封件。為該廠的HPH熱水循環(huán)泵密封、為航天部的低溫液烴泵密封、以及為石化引進裝置中的密封國產(chǎn)配套。
注:其規(guī)格為 Ф25~Ф100mm。
3、 在壓縮機上的應用。
四川簡陽華西通用機器公司生產(chǎn)的M50.6/35~5/24~49型空氣氮氫氣聯(lián)合壓縮機和20m3 /分鐘流量的氧氣壓縮機〈大型注塑機〉,分別用M254D浸銻石墨。不但可用于低壓5Mpa壓縮機上,而且可用于高壓15Mpa作填料阻流環(huán)和導向環(huán)。
注:介質(zhì)為空氣、氮氣、天然氣、硫化氫氣體等。
石墨環(huán)規(guī)格:Ф100/Ф70×10 Ф75/Ф50×8mm。
對磨付:38crMoA1。
4、 在塑料工業(yè)上的應用。
福建三明塑料廠的NHL過熱水循環(huán)泵〈德國NHL50/210〉密封動環(huán)和NKL泵密封動環(huán),過去用浸樹脂石墨材料,不耐磨最長壽命一個月,最短只有十幾天。后來改用1790,運轉(zhuǎn)半年后檢測,磨損小于0.01 mm ,滿足使用要求。另外,在進口設備上對輥簡旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)石墨環(huán)〈環(huán)面換〉改用浸銻石墨邊取得滿意效果。
注:規(guī)格Ф42/Ф31×13,Ф48/Ф29×22mm
對磨付:碳化硅,使用壽命半年以上。
5、 在造紙工業(yè)上的應用。
四川宜賓造紙廠的2040和3300抄紙機烘缸氣頭的密封圈要求耐磨性好、使用壽命長。在引進的設備中采用石墨作密封可用幾年。為解決這類引進設備國產(chǎn)化,在3300抄紙機上用M120D做試驗,經(jīng)過二年多時間運行考核,證明使用效果良好,達到使用要求。
注:規(guī)格(Ф135~Ф180)×20mm.
對磨付:球面〈45#鋼〉電鍍硬鉻層
6、 在熱油循環(huán)泵上的應用。
湖南邵陽第二紡織機械廠研制的KB02A—200型熱油循環(huán)泵,其軸承是關鍵部件,要求磨損小,在連續(xù)使用1萬小時以上。M179D浸銻石墨軸承通過100小時試驗考核,磨損不大于0.01mm,達到設計要求,可正式用于該新產(chǎn)品上。
注:介質(zhì):高溫導熱油.酸值:0.5mg KOH/8.
溫度:260~300°C
石墨軸承規(guī)格:Ф55/Ф45×40mm,外裝Ф60mm軸承套。
對磨付,40Cr淬火硬度RC:40—45 壽命1萬小時以上。
7、 在無紡布熱軋機上的應用。
成都無紡布廠有一臺臺灣產(chǎn)的熱軋機,是生產(chǎn)無紡布、衛(wèi)生巾的關鍵設備。過去一直沿用金屬滾珠軸承。由此在高溫300°C條件下,一般潤滑脂失去潤滑作用,軸承得不到潤滑,所以很容易損壞,一般只能運轉(zhuǎn)一個星期。從93年6月用浸銻石墨軸承代替滾珠軸承,試驗二個月,測量磨損甚微,幾乎測不出磨損值,推算可使用一年以上。
注:溫度270~300°C,轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/分鐘
規(guī)格Ф180/Ф110×60mm.
8、 在磨煤機上的使用。
北京電力設備總產(chǎn)的大型磨煤機是為內(nèi)蒙古達拉特旗電站配套。被密封介質(zhì)為MPS磨煤機的一次熱風、含煙灰、水氣凝結(jié)水和粗細煤粉。被密封介質(zhì)壓力為10Kpa、介質(zhì)溫度為500°C,轉(zhuǎn)動軸徑1900mm,表面粗糙度為Ra=3.2,材質(zhì)為球墨鑄鐵QT42—10,轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速為24.1轉(zhuǎn)/分鐘,線速度2.4m/秒。氣流通過速度為38.8m/秒。
M170D浸銻石墨環(huán)的內(nèi)徑為1900mm,厚度12mm,每圈由20段組成,每段間有小量間隙,一套裝置共4圈。要求石墨環(huán)在滿足工況條件下,壽命不低于1萬小時,產(chǎn)品性能接近德國E10K水平。
東碳95年產(chǎn)值達60多萬。
近年來年產(chǎn)值可達100多萬。做好售后服務,贏得用戶信賴估計年總產(chǎn)值可達400多萬。
9、 在水介質(zhì)及干摩擦中的應用。
〈A〉M120D浸銻石墨可以成功的用于“七·二八”工程核二級泵機械密封上,試驗證明,它符合并達到設計技術(shù)要求??隙私R石墨與碳化硅配對的有效性。該產(chǎn)品用于核電泵上,在國內(nèi)尚屬首創(chuàng),具有先進性,目前這種石墨材料已正在核泵上擴大使用,以滿足配套需要。
注: 停堆冷卻泵 安全殼噴淋泵 安全注射泵
軸徑Ф115 Ф80 Ф85
內(nèi)密封 外密封 內(nèi)密封外密封 內(nèi)密封 外密封
摩擦付 Sic wc wc wc wc wc
〈B〉M106D鍋爐給水泵上的使用。
沈陽水泵廠的CHTA型鍋爐給水泵使用機械密封,成功的用M106D浸銻石墨,動態(tài)100小時試驗,磨損量為零,介質(zhì)水壓力0.2—2件/mm2轉(zhuǎn)速5200轉(zhuǎn)、線速度39.6米/秒,溫度10—70°C,對磨付:碳化硅,使用碳能接近英國MY10K。
〈C〉M120D在滌綸廠的應用
天津石化總廠滌綸廠后紡車間蒸汽進氣頭上用的密封件,過去用英國MY10K浸銻石墨,為使設備國產(chǎn)化,自1987年開始采用M120D浸銻石墨經(jīng)裝車運行試用證明,其密封性和耐磨性都達到了東碳規(guī)定的技術(shù)要求,可滿足生產(chǎn)實際需要,兩年多已先后在天津洗綸廠、黑龍江阿城洗綸廠、上海石化總廠洗綸廠等單位推廣使用,現(xiàn)已逐步替代進口幾件。
〈D〉浸銻石墨在潛水電泵上的應用。
浸銻石墨軸承已成為潛水電泵,特別是大型礦用潛水電泵的關鍵部件之一。1986年開始東碳浸銻石墨軸承已逐步在合肥電機廠、天津電機廠等生產(chǎn)的各種大、中型潛水泵中使用??商娲M口件。合肥電機廠生產(chǎn)的1200KW〈千瓦〉和1800KW系列潛水泵,其余軸承和止推軸承用東碳M120D、M254D浸銻石墨配套、電泵榮獲1987年度國家金質(zhì)獎。
石墨軸承使用工況:
型號 流量m3/n 揚程 轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分 功率KW
550KQ 550 125—575 1470 28—1400
1500KQ 1500 50—300 1470 450—1600
石墨軸承的使用情況:
介質(zhì):一般清水 溫度80°C
轉(zhuǎn)速:1470轉(zhuǎn)/分 壓力 2Mpa
對磨付:鉻鋼及不銹鋼
石墨轉(zhuǎn)承規(guī)格:
導軸承: Ф150/Ф125×80mm〈左右旋〉
4件一套〈用于1200KW潛水泵〉
Ф210/Ф170×110mm〈左右旋〉
4件一套〈用于1800KW潛水電泵〉
止推軸承:Ф310/Ф140×18mm,8件一套〈上止推〉
Ф310/Ф140×20mm, 16件一套〈下止推〉
用M120D作導軸承,M254D作止推軸承。8000小時磨損量不大于0.5mm,達到了工藝要求。
〈E〉浸銻石墨在干摩擦條件下的應用。
在鑄造行業(yè),砂型(芯)干燥爐坑車軸瓦的潤滑問題是一個技術(shù)難題??榆嚬ぷ鳝h(huán)境惡劣,溫度高達450—550°C,載荷重,粉塵濃度大。過去使用鑄鐵軸瓦,由于無法解決高溫下的潤滑問題致使摩擦阻力大,坑車運行不穩(wěn),加上牽引距離長,鋼絲經(jīng)常被拉斷,操作極不安全,嚴重影響生產(chǎn)正產(chǎn)進行。不少制造廠由于找不到合適的耐高溫自潤滑抗磨材料,因而影響了設備的更新改造。86底,東碳廠與長沙機床鑄造廠合作,在坑車上試用M120D浸銻石墨作軸瓦,經(jīng)一年的連續(xù)實際運行考核表明,這種石墨完全能適應惡劣環(huán)境下工作。工況條件:
介質(zhì):空氣 壓力 4Mpa
溫度:450~500°C 轉(zhuǎn)速 8轉(zhuǎn)/分
對磨付:45#鋼 軸瓦規(guī)格:Ф125/Ф95×90mm
〈注:球軸承外加鋼套〉
經(jīng)一年運行,浸銻石墨磨損量為1mm。按此推算一個軸瓦可試用二年。